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安装压铸型(模)的方法和步骤
发布者:澄海区胜辉机械制造厂 发布时间:2009/8/5 19:55:06 阅读:3105

  

一、压铸型(模)安装的方法和步骤

现以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机装模过程为例,详细说明型(模)具安装的方法和步骤。

1)检查压铸型(模)安装面应完好无损,测量型(模)具顶板的运动距离,要求顶杆或拉杆的长度符合运动的需要,如图4-44所示。

图4-44 测量型(模)具顶板运动距离

2) 检查型(模)具浇口套孔径与压射室(入料筒) 内径配合是否相符,如图4-45所示。

a) b)

图4-45 测量孔径

a) 检查型(模)具浇口套孔径 b) 检查入料筒内孔直径

3)检查型(模)具入料口孔径及深度与压射室法兰凸出定型座板的台肩是否匹配,如图4-46所示。

a) b)

图4-46 检测入料口及台肩

a)测量型(模)具入料口直径及深度 b) 测量凸出定型座板的台肩尺寸

4)准备装模压板、工具,如图4-47所示。

图4-47 准备装模压板、工具

5)测量型(模)具厚度尺寸,如图4-48所示。

图4-48 测量型(模)具厚度尺寸

6)选择慢速开合型(模)档位,手动操作机器运动至锁型(模)状态,如图4-49所示。

图4-49手动操作机器至锁型(模)状态

7)根据型(模)具厚度尺寸,起动机器作手动调型(模)运动,使动、定型座板间的距离小于型(模)具厚度尺寸1~1.5mm,如图4-50 所示。

图4-50 调型(模)

8)操作机器作开型(模)运动到位,停机,如图4-51所示。

图4-51 开型(模)运动到位

9)在型(模)具上装入吊环,用起吊装置将型(模)具吊入机器动、定型(模)座板之间,使型(模)具上的入料孔对正压射室法兰台肩。移动起吊装置使压射室法兰台肩装入型(模)具入料孔内。缓慢转动型(模)具,保证浇口套与压射室共轴线。注意:型(模)具排气孔不允许对着操作者,以免造成人身伤害,如图4-52所示。

图4-52吊装型(模)具

10)放松吊模链,以压射室台肩为基准,摆正型(模)具至水平,使动模端面与定型座板面贴紧,手动操作使机器作慢速合型(模)运动,使动型座板紧压型(模)具,将定模两侧装上螺旋压板,用呆扳手将螺旋压板初步拧紧,如图4-53所示。

图4-53安装定模两侧压板

11)操作机器作开型(模)运动到位,将已准备好的型(模)具顶杆装上,如图4-54所示。如果安装拉杆,应将拉杆旋入推板螺孔中。

图4-54 安装顶杆

12)手动操作使机器作慢速合型(模)运动,使动型座板紧压型(模)具,将动模两侧装上螺旋压板,并作初步拧紧,如图4-55所示。

图4-55安装动模两侧压板

13)手动操作机器作慢速合开型(模)运动多次,观察动模上的导柱是否能顺利进入定模导套中,如果动模有抖动、移位现象,需重装动模,如图4-56所示。

图4-56观察型(模)具的导套和导柱的情况

14)操作机器合型(模)到位,将动模、定模两侧压板上的螺母作更进一步拧紧,如图4-57所示。

图4-57紧固压板

15)操作机器作调型(模)厚运动,观察在合型(模)到位后,型(模)具是否被锁紧或锁得过紧;通过调型(模)运动,使机器调型(模)适度,以达到合适的锁模力,如图4-58所示。

图4-58 调节合适的锁模力

16)调整顶板行程:手动操作机器开型(模)到位,设定较小的顶出压力作手动顶前、顶后运动,调整顶杆运动行程(通过调整限位开关或感应开关的位置来实现),要求顶针顶出到位后顶出的铸件不会自动掉下,而用夹具可以轻易取出,如图4-59所示。

a) b)

图4-59 调整顶板行程

a) 调节合适的顶出压力 b)调整感应块的位置

17)如果型(模)具装有液压抽芯机构,应接通抽芯液压缸管路和抽芯行程开关线路,操作机器检查抽芯运动,并调整好抽芯液压缸的行程。如图4-60所示。

图4-60 检查抽芯运动

18)如果型(模)具采用水冷,应接通型(模)具上冷却水进出水管,然后进行通水试验,要求联接处无渗漏现象,如图4-61所示。

图4-61安装型(模)具冷却水

19)如果型(模)具有预热装置,应接通预热管路。中、小型型(模)具通常采用液化气燃烧加热,如图4-62所示。

20、型(模)具安装之后,即可进行试生产运行。

图4-62 预热型(模)具

 
 
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